e运维分析电容器是如何引发配电室爆炸的
您见过配电室爆炸吗?
说实话
我也没见过
那配电室会不会爆炸呢
会
引起配电室爆炸有很多原因
比如
电容器运行时温度过高
超过正常承受范
配电线路电压也比较高
使用时间较长
导致绝缘体老化变质等等
今天e运维就来和大家讲讲
配电线路电容器
爆炸事故那些事
通过对电容器爆炸事故的研究和分析
发现
电容器的熔断器熔断
内置的电容器熔断体的尾线
己经搭在电容器的外围
而且
电容器的外壳
还有不少不正常放电留下的痕迹
单单的熔断器熔断
是不会引起
爆炸的
但是配电线路
如果多方面一起有故障
电容器爆炸就容易产生
这就需要我们加强
日常巡检
维护
1
电容器的质量得不到保障
电容器自身没有安装过电压的保护装置
在切电容器组过程中引发的重燃电压值过大
使得绝缘体损坏或者击穿了绝缘体
没保护装置→重燃电压值过大→击穿绝缘体→爆炸
2
在涌流过大
出现过电流的情况下
继续运行
使得电容器因为过热
绝缘性进一步降低
导致爆炸的发生
过电流→过热→绝缘降低→爆炸
3
在电容器内
没有安装或者安装
质量不过关的单台熔丝
继电措施没有到位
使得电容器被强电流严重击穿时
不能够及时熔断熔丝
导致电容器的内部温度急剧上升
致使爆炸的发生
强电流击穿→熔丝不断→温度上升→爆炸
4
电容器的油纸
没有进行真空干燥和浸渍处理
就投入使用
长期下来
在高强度的工作电压下
油纸内的残留气泡会放电
加速电容器的绝缘体老化变质
电容器内部温度会持续上升
最终导致电容器内部元件
被击穿发生爆炸
放电→老化变质→温度上升→击穿→爆炸
5
电容器有自己的放电设施
电容器在放电时
能将电能转变为热能
而且转变的热能
在电路中的不同路段热值不同
这种情况下
当电容器内部设置发生短路时
就更容易使得内部热量急剧增加
导致电容器爆炸
放电→电能变热能→短路→热量增加→爆炸
通过以上这些原因
我们发现常见的电容器爆炸过程为
热力击穿→电力击穿→内压上升→爆炸
除此之外,室内温度和电容器内部温度过高也会引发爆炸。所以我们要注意:
1
在电容器运行的过程中
相关人员要洋细了解
电容器内部零件的最高耐受温度
以免内部元件耐受不住高温
受到损害
在日后高强度的工作下
容易被击穿
发生爆炸
2
工作人员了解到电容器的温度过高
要采取相应的措施来降温
对电容器的关键部位和瓷瓶
要定时清扫检查
3
熔断器熔丝的额定电流要比实际的小
电容器的继电保护措施的整定值也要偏小
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